Что такое поршневые дозаторы

Идея дозированной подачи жидкостей прослеживается в течение двух тысяч лет. Первые упоминания о ней найдены в древних записях из Александрии. В то время основной принцип состоял в использовании гравитации для распределения воды. Согласно античным артефактам, покупатель оплачивал нужное количество воды, после чего продавец перемещал груз, устанавливая его на определенном уровне, и тем самым покупатель получал определенную порцию жидкости.

Хотя современное дозирующее оборудование работает по-иному, концепция точной подачи остается актуальной в наши дни.

Методы дозирования

При проектировании дозирующих машин учитывается ряд факторов:

• Характеристики продукта.
• Тип контейнеров.
• Производительность.
• Возможности настройки.
• Объем дозирования.
• Стоимость технологий.

На текущий момент существует несколько методов дозирования, каждый из которых будет рассмотрен подробнее.

Объемно-поршневой метод

Этот метод основан на наполнении промежуточной гильзы продуктом. В процессе движения поршня происходит образование разрежения, благодаря чему порция жидкости перемещается в контейнер.

Преимущества:

• Быстрая и удобная перенастройка.
• Надежность конструкции.
• Высокая точность дозирования.
• Простота и доступность технологии.

Данный метод позволяет регулировать количество подаваемого продукта путем изменения объема гильзы (обычно до 5 литров). Необходимо отметить, что данный процесс не подходит для абразивных, химически активных или слишком вязких продуктов, так как может возникнуть проблема с застоями.

Подача по уровню

Контейнеры наполняются до определенной метки, установленной с помощью датчика.

Преимущества:

• Низкая стоимость.
• Высокая точность.
• Простая и надежная конструкция.

Недостатки:

• Ограниченный выбор тары (подходят ёмкости небольшого объема).
• Применимость только к жидким продуктам с хорошей текучестью.

Дозирование по времени

Подача осуществляется через определенные интервалы времени.

Преимущества:

• Доступная цена.
• Высокая производительность.

Недостатки:

• Применимость только для жидкостей с неизменными характеристиками.
• Ограниченная гибкость, что затрудняет настройку оборудования.

Метод дозирования по массе

Метод дозирования по массе основан на отмеривании порций продукта по его весу. Механизмы дозирования по массе могут наполнять контейнеры продуктом либо самостоятельно, либо путем принудительной подачи. По достижении заданного веса, движение механизма прекращается.

Преимущества:

• Высокая точность дозирования.
• Широкий диапазон возможных порций.
• Минимальные зоны застоя при работе.
• Возможность работы с вязкими продуктами и смесями, содержащими твердые частицы.

Недостатки:

• Высокая стоимость оборудования.
• Требование аккуратного обращения с весовыми платформами, что не всегда удобно в условиях поточного производства.

Метод дозирования по объему

Дозирование по объему осуществляется путем перекачивания или перемещения продукта жидкостью или с помощью движущегося шнека. На машинах этого типа контрольная система отслеживает количество оборотов насоса для определения объема продукта. После достижения заданного количества оборотов, насос отключается, и клапан закрывается.

Для продуктов с плохой сыпучестью используется схема шнекового дозатора. Точность таких установок может достигать 0,5%, что делает их подходящими для фасовки порошков и гранулированных материалов объемом от 1 до 10 г.

Преимущества:

• Гибкие настройки.
• Точность дозирования.
• Легкая очистка поверхностей.

Однако, в сравнении с методом по массе, метод по объему имеет более высокую погрешность в дозировании и не подходит для точных процессов.

Как работают

Объемные поршневые дозаторы являются универсальным оборудованием для точной подачи материалов. Они применяются в различных процессах, включая фасовку, наполнение, герметизацию и контроль температуры продуктов.

Эта технология позволяет как дозировать один компонент, так и создавать смеси из нескольких компонентов. Для смешивания материалов используются отдельные каналы, где поршни работают синхронно, обеспечивая равномерное смешивание.

Система дозатора и емкостей обеспечивает отсутствие реакции между компонентами и защиту продукта от внешних воздействий. Это повышает надежность и точность дозирования, увеличивая срок службы оборудования.

Объемный принцип работы дозатора не зависит от изменений температуры, вязкости или других факторов, что обеспечивает более точное дозирование по сравнению с другими методами, такими как дозирование по времени или по массе.

Благодаря гибким настройкам, этот тип оборудования легко адаптируется к различным задачам производства. Он доступен в различных моделях с разной производительностью и размерами, что делает его удобным и эффективным для широкого спектра применений.